如何提高常州化学镀镍磷工艺处理品质

化学镀镍磷工艺和化学镀镍工艺是现在金属制品行业中使用的比较多的两种金属表面处理工艺，如何更进一步提高化学镀镍磷工艺的处理品质呢？下面一起了解一下。

提高金属制品的合格率也是化学镀镍磷工艺的重要一步，化学镀镍磷工艺镍层抛光应用白色抛光膏，而其选用的是绿色抛光膏，这种抛光膏由硬脂酸和氧化铬、脂肪酸等组成，因其质地硬，对镍层磨损性强，比较适用于铬和不锈钢及硬质合金的抛光，这样化学镀镍磷工艺对金属制品表面的处理效果会更好。

铁化学镀镍

化学镀镍磷工艺处理生产过程中，除了要求选择合适的材料，技术的掌握也很重要，经验丰富的技术人员可以根据生产的实际情况进行调整，对化学镀镍磷工艺当即采取措施，通过减少抛光轮与工件之间的压力来解决。

铁化学镀镍工艺镀层产品的优异性能

化学镀镍工艺虽然听起来很陌生，但是却与我们的生活息息相关，化学镀镍工艺优异的金属表面处理工艺，我们生活中很多金属制品都经过其化学镀镍工艺的处理。

化学镀镍工艺可以让产品的表面更加完美，同时也起到了很好的保护作用，下面一起了解一下化学镀镍工艺镀层产品的优异性能。

1.化学镀镍镀层比电镀镍层的硬度高得多，而且化学镀镍工艺镀层更耐磨，化学镀镍层的硬度一般为HV300到500，如果采用用热处理方法可提高化学镀镍工艺镀层的硬度，在400度加热1小时硬度的Z高值约可达HV1000，适当降低热处理温度和延长处理时间，同样可以提高硬度值。

铁化学镀镍

　　2.化学镀镍工艺镀层的磁性能决定于含磷量和热处理温度。化学镀镍工艺镀层含磷量超过百分之八的镀层是弱磁性的。化学镀镍工艺镀层含磷量在百分之十一以上，完全没有磁性，含磷量低于百分之八的镀层才具有磁性，但化学镀镍镀层的磁性比电镀镍层小，经热处理后磁性能有显著提高。

　　3.化学镀镍工艺镀层的电阻率与含磷量有关，含磷越多的金属产品电阻越大，而化学镀镍镀层的含磷量是非常高的。


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